탄소 공구강 특성 및 용도?

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1. T7 강, 아시아 * * * 분석 강철, 담금질 및 템퍼링 후 높은 강도와 인성, 일정한 경도, 하지만 열경성 낮음, 담금질성 차이, 담금질변형이 크다. 진동과 충격을 견딜 수 있는 높은 인성을 요구하지만, 절삭 성능은 끌, 펀치 등 작은 크기의 풍동 도구, 목공용 톱과 끌, 단순 고무모형, 단조형, 가위, 손망치, 낫 등 그다지 높지 않은 도구를 만드는 데 자주 사용된다. 2. T8 강, * * * 분석강, 화염화 후 경도와 내마모성이 높지만, 열경성이 낮고, 담금질성이 나쁘고, 가열할 때 과열되기 쉬우며, 변형도 크고, 가소성 강도도 낮다. 일반적으로 큰 충격을 받지 않고 높은 경도와 내마모성이 필요한 도구 (예: 간단한 주형과 펀치, 부드러운 금속을 절삭하는 공구, 목공용 밀링 커터와 도끼, 깎기, 텅스텐, 원형 톱날, 클램프 조립 도구, 바이스 클램프 등) 에 사용됩니다. 3. T8Mn 강철, 성능은 T8 과 비슷하지만, 텅스텐을 첨가하면 담금질성이 좋고, 담금질층이 더 깊다. 용도는 T88 과 같지만 횡단면이 큰 도구를 만들 수 있습니다. 4. T9 강철, 성능은 T8 과 같지만 탄소 함량이 높기 때문에 경도와 내마모성이 높고 인성이 떨어집니다. 경도가 높고 인성이 있지만 중심 펀치, 펀치, 펀치, 목공 절삭 도구, 사료기 블레이드, 암석 끌 등 격렬한 진동의 충격을 받지 않는 도구를 자주 사용한다. 5.T10 강, 과도한 * * * 분석강으로, 담금질가열 시 쉽게 과열되지 않고 미세한 알갱이를 유지한다. 인성은 아직 괜찮다. 강도와 내마모성은 모두 T7-T9 보다 높지만, 열경화는 낮고, 담금질성은 여전히 높지 않고, 담금질변형은 크다. 이 강철은 절삭 조건이 낮고, 내마모성이 높고, 갑작스러운 충격과 진동을 받지 않고, 선삭 공구, 대패, 드릴, 탭, 리밍 공구, 나사 판치, 밀링 핸드톱, 작은 크기 콜드 컷 및 펀치 몰드와 같은 날카로운 절삭 모서리가 필요한 다양한 도구에 적합합니다. 정확도가 낮고 모양이 간단합니다. 6. T11 강은 탄소 함량이 T10 ~ T12 사이인 과도한 * * * 분석강으로 강도, 경도, 내마모성 및 인성과 같은 포괄적인 역학 성능을 제공합니다. 용도는 T10 강철과 거의 같지만 T10 강만큼 광범위하지는 않습니다. 7. T12 강철은 탄소 함량이 높고 내마모성이 좋지만 취성이 크다. 자동차 나이프, 밀링 커터, 탭, 렌치, 파일, 스크레이퍼, 작은 콜드 컷 모서리 다이, 펀치 다이 등 충격에 영향을 받지 않는 다양한 공구와 내마모성 부품으로 사용됩니다. 8. T13 은 탄소공강의 탄소 함량이 가장 높은 강종으로 내마모성이 가장 높고 바삭하다. 용도는 T12 강철과 거의 동일하며 충격을 받지 않고 내마모성이 높은 기계 부품으로 사용할 수 있습니다. < /p>

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