조작 방법:
"덜 갈아라" 는 첫 번째는 "갈아주지 않는다" 이고, 드릴을 받아서 급하게 갈아라. 분명 맹목적인 맷돌이다. 날카롭게 하기 전에 자리를 잘 놓아야 다음 단계의' 갈기' 를 위한 기초를 다질 수 있다. 이 단계는 매우 중요하다.
1, "절삭 날 플랫 휠 표면. 클릭합니다
드릴과 사륜의 상대적 위치의 첫걸음으로, 종종 학생들이 칼날을 평평하게 하지 않고 사륜에 기대어 날카롭게 하기 시작한다. 이렇게 하면 틀림없이 잘 갈아지지 않을 것이다. 여기서 "절삭 날" 은 주 절삭 날, "평정" 은 절삭된 부분의 주 절삭 날이 수평 위치에 있음을 의미합니다. "휠 표면" 은 휠 표면을 나타냅니다. 의지하다' 는 것은 천천히 접근하는 뜻이다. 이 시점에서 드릴은 아직 사륜에 닿을 수 없다.
2, "드릴 샤프트가 프론트 각도를 비스듬히 방출합니다. 클릭합니다
드릴 축 선과 사륜 표면 사이의 위치 관계를 나타냅니다. "정면 각도" 는 정점 각도 118°±2o 의 절반이며 약 60 이 위치는 매우 중요하며 드릴 점 각도 크기와 주 절삭 날 모양 및 측면 경사에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 시점에서 드릴은 위치가 올바른 경우 사륜에 닿을 준비를 합니다.
3, "칼날에 의해 뒤로 맷돌을 갈았다."
이것은 드릴의 칼날부터 전체 뒷칼면을 따라 천천히 날카롭게 연마하는 것을 말한다. 이렇게 하면 열과 절삭을 쉽게 할 수 있다. 안정적 입결 1, 2 를 기초로 드릴은 사륜에 가볍게 닿아 소량의 선명 연마를 할 수 있으며, 날카롭게 연마할 때는 불꽃의 균일성을 관찰하고, 제때에 압력 크기를 조정하고, 드릴의 냉각에 주의해야 한다.
4, "꼬리를 위아래로 흔들지 마라. 클릭합니다
이 동작은 드릴을 날카롭게 하는 과정에서도 중요하며, 종종 학생이 날카롭게 연마할 때' 위아래 스윙' 을' 위아래 회전' 으로 바꾸어 드릴의 또 다른 주요 칼날을 파괴하는 경우가 많다. 동시에 드릴의 꼬리는 사륜 수평 중심선 위로 높이 올라갈 수 없습니다. 그렇지 않으면 칼날이 무뎌져서 절삭할 수 없습니다.
팁:
1, 칼날은 사륜면과 평평하게 해야 한다. 드릴을 연마하기 전에 먼저 드릴의 주 절삭 날과 사륜면을 수평면에 배치해야 합니다. 즉, 칼날이 사륜면에 닿을 때 전체 날이 닳도록 해야 합니다. 이것은 드릴과 사륜의 상대적 위치의 첫 번째 단계이며, 위치를 잘 정해놓고 사륜면에 천천히 기대어 있다.
2, 드릴 축은 휠 표면과 60 각도로 기울어 져야합니다. 이 각도는 드릴의 정면 각도이며, 이 시점에서 각도가 잘못되면 드릴 모서리의 크기와 주 절삭 날의 모양 및 측면 경사에 직접적인 영향을 미칩니다.
드릴 축 선과 사륜 표면 사이의 위치관계를 가리키며 60 만 취하면 됩니다. 이 각도는 일반적으로 비교적 잘 보입니다. 여기서는 드릴날을 날카롭게 하기 전에 상대적인 수평 위치와 각도 위치에 주의를 기울여야 하며, 둘 다 총괄적으로 병행해야 하며, 칼날을 평평하게 하기 위해 각도 배치를 소홀히 하거나, 각도를 정하기 위해 평평한 날을 소홀히 해서는 안 된다. (윌리엄 셰익스피어, 스튜어트, 자기관리명언)
3, 절삭 날 뒤로 연삭 후. 칼날이 사륜에 닿은 후, 주 절삭 날에서 뒤로 갈아야 한다. 즉, 드릴의 절삭에서 사륜에 먼저 닿은 다음 전체 뒷칼 면을 따라 천천히 아래로 갈아야 한다.
드릴은 사륜에 가볍게 접촉할 수 있고, 먼저 소량의 선명 연마를 하고, 불꽃의 균일성을 관찰하고, 손의 압력 크기를 제때에 조정하고, 드릴의 냉각에 주의를 기울이고, 너무 많이 갈아서는 안 되며, 칼날의 변색을 초래하고, 칼날까지 어닐링할 수 있습니다. 칼날의 입온도가 높다는 것을 발견하면, 제때에 드릴을 식혀야 한다.
4, 드릴의 칼날은 위아래로 흔들어야 하고, 드릴의 꼬리는 들어 올릴 수 없습니다. 이것은 표준 드릴 연삭 동작입니다. 주 절삭 날이 샌드바퀴에서 위아래로 흔들립니다. 즉, 드릴 앞부분의 손을 잡고 드릴을 사륜면에서 균일하게 위아래로 흔들어야 합니다. 손잡이를 잡는 손은 흔들릴 수 없고, 뒷자루가 위로 올라가는 것을 방지해야 한다. 즉, 드릴의 꼬리는 사륜 수평 중심선 위로 올라갈 수 없다. 그렇지 않으면 칼날이 무뎌져서 절삭할 수 없게 된다.
이것은 가장 중요한 단계이며, 드릴이 잘 닳고 나쁘며, 그것과 큰 관계가 있다. 거의 닳았을 때, 칼날로 시작하고, 뒷모퉁이를 다시 가볍게 문지르며, 칼날 뒤를 좀 더 매끄럽게 해야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 희망명언)
5, 축, 양측 대칭 천천히 수리의 날카로운 끝을 보장합니다. 한쪽의 칼날이 다 닳은 후, 다시 다른 쪽 칼날을 갈아서, 반드시 칼날이 드릴축 중간에 있고, 양쪽의 칼날은 대칭이 되도록 해야 한다.
드릴 절삭 날의 뒤쪽 각도는 일반적으로 10-14 이고, 뒤쪽 각도가 크고, 절삭 날이 너무 얇으며, 드릴링할 때 진동이 심하고, 구멍이 3 면 또는 5 각형이고, 부스러기가 침상입니다. 뒷각이 작아져서 드릴링할 때 축 방향력이 커서 플런지가 쉽지 않고 절삭력이 증가하고 온도가 높아지고 드릴이 뜨거워져서 드릴링도 할 수 없다. (윌리엄 셰익스피어, 템플린, 드릴명언) (윌리엄 셰익스피어, 템플린, 드릴명언) (윌리엄 셰익스피어, 템플린, 드릴명언) 후방 각도 맷돌의 적당함, 뾰족한 쌍, 양날 대칭, 드릴링할 때 드릴의 부스러기가 경쾌하고 진동이 없고 구멍 지름도 커지지 않습니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 스포츠명언)
6. 양날을 갈아서 직경이 큰 드릴에 대해서도 드릴의 뾰족한 끝을 갈아야 한다. 드릴의 두 날을 갈아서 나면, 양날의 뾰족한 부분에 한 개의 평면이 있어 드릴의 중심 위치에 영향을 미치므로, 칼날 뒤에서 모서리를 거꾸로 하여 칼날 끝의 평면을 가능한 작게 갈아야 한다. 드릴을 곤두세우고 사륜의 뿔을 겨누고, 칼날 뒤의 뿌리에 칼날 끝을 향해 작은 홈을 쓰러뜨리는 것이 방법이다.
이것은 또한 드릴의 중심과 절삭이 경쾌한 중요한 점이다. 예리한 모따기를 다듬을 때는 주 절삭 날을 갈아서는 안 됩니다. 이렇게 하면 주 절삭 날의 앞쪽 모서리가 크게 되어 드릴링에 직접적인 영향을 줍니다.
확장 데이터
꽈배기 드릴은 상대 고정 축의 회전 컷을 통해 가공소재의 원형 구멍을 드릴하는 도구입니다. 그것의 부스러기가 나선형으로 되어 꽈배기처럼 생겼기 때문에 붙여진 이름이다. 나선형 슬롯에는 2 개, 3 개 이상의 슬롯이 있지만 2 개 슬롯이 가장 일반적입니다. 트위스트 드릴은 수동, 전동 휴대용 드릴링 공구 또는 드릴, 밀링, 선반 및 머시닝 센터에 고정될 수 있습니다. 드릴 비트 재료는 일반적으로 고속 공구강 또는 초경합금입니다.
꽈배기 드릴의 기하학은 플랫 드릴보다 합리적이지만 여전히 다음과 같은 단점이 있습니다:
(1) 표준 꽈배기 드릴의 주 절삭 날 각 점에서의 앞쪽 각도 값의 안팎 차이가 너무 크다. 드릴의 바깥쪽 가장자리에 있는 주 절삭 날의 앞쪽 각도는 약+30 입니다. 드릴심에 가까우면 앞쪽 각도는 약-30 이고, 가까운 드릴의 앞쪽 각도가 너무 작아 부스러기가 크게 변형되고 절삭 저항이 크다. 가까운 외부 가장자리의 앞쪽 각도가 너무 커서 하드 재질을 가공할 때 절삭 날 강도가 부족한 경우가 많습니다.
(2) 가로날이 너무 길어서 가로날의 앞쪽 각도가 큰 음수 값으로-5 4 ~-60 에 달하면 큰 축력력이 생긴다.
(3) 다른 유형의 절삭 공구에 비해 표준 꽈배기 드릴의 주 절삭 날이 길어 부스러기와 부스러기에 불리하다.
(4) 칼날에 있는 보조 절삭 날의 보조 후면 각도는 0 으로, 보조 뒷면과 구멍 벽 사이의 마찰이 커지고, 절삭 온도가 상승하고, 드릴 바깥쪽 모서리가 마모되고, 가공된 표면 거칠기가 악화됩니다.
위의 결함은 종종 꽈배기 드릴을 빠르게 마모시켜 드릴링 효율과 가공된 표면의 품질 향상에 심각한 영향을 미친다.
참고 자료: 바이두 백과-꽈배기 드릴
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