실리콘 PU 경기장의 새로운 시멘트 콘크리트 기초 건설 공정 단계에 대해 더 알고 싶다면 플라스틱 트랙 및 실리콘 PU 경기장 전문 제조업체인 광저우 그린스버그(Guangzhou Greensberg)에 문의하세요.
1. 기초 처리(품질은 기초에서 시작됩니다)
(1) 기초 요구 사항
1. 강도는 건축 콘크리트의 C20 강도 이상입니다. 평탄도는 3m입니다. 눈금자 오류는 ≤3mm이고 일정한 배수 경사가 있습니다(일반적으로 측면 ≤8‰, 세로 ≤2‰). 콘크리트 타설 후 7일 이상 물을 주고 양생해야 합니다. 총 경화 기간은 28일 이상입니다.
2. 시멘트 콘크리트 기초의 두께는 8cm~10cm를 권장합니다
3. 시멘트 콘크리트 타설 시 시멘트 콘크리트 표면에 시멘트 재를 뿌리지 마십시오. 그것을 연마하십시오. 진동은 빛을 수집합니다.
(2) 신축 이음부 절단
새로운 시멘트 기초를 타설한 후 적당한 온도의 신축 이음부를 절단해야 하며 원칙적으로 표준 농구장 또는 표준 테니스 코트만 필요합니다. 수평 중앙선과 바닥선에 2개의 온도 확장 조인트가 있는 경우, 주조 구조 플레이트 사이에 온도 조인트를 더 이상 절단할 필요가 없습니다. 온도 접합부는 5~8mm이고 접합 깊이는 기초의 열팽창 및 수축이 온도 차이에 집중될 수 있고 다른 부분에 불규칙한 균열이 발생하지 않도록 하기 위해 콘크리트 기초의 2/3가 바람직합니다. 기반.
(3) 신축이음 처리
신축이음을 절단한 후 송풍기나 빗자루를 이용하여 신축이음부의 잔여물을 불어내고 묽은염산이나 옥살산으로 부위를 청소한다. 파운데이션이 건조된 후 특수 방수 프라이머 WD를 사용하여 온도 조인트의 내부와 양면을 칠한 다음 코킹 재료를 온도 조인트에 붓는 것이 가장 좋은 효과는 충전 후 약간입니다. (표면 효과에 영향을 미치는 베이스의 저온 수축으로 인한 코킹재의 돌출 및 변형의 영향을 줄이기 위해) 휴대용 그라인더를 사용하여 노출된 베이스를 연마합니다. 표면이 베이스 표면과 부드러워질 때까지 표면을 다듬습니다. 넓은 온도 솔기를 처리하는 방법은 핸드 그라인더로 온도 솔기의 가장자리를 V 자 모양으로 갈아서 양쪽을 2-3mm 아래로 갈아서 솔기를 채우는 방법입니다. 얇은 부위(두께 3mm)에 부설할 경우에는 온도 접합부 양쪽(각 20~30mm)의 바탕면을 1.5~2.0mm 정도 갈아준 후 접합부로 메워 부설 후 매끄러움을 확보해야 합니다.
2. 일액형 수성 실리콘 PU 코트재 포설 공정
(1) 기초 처리:
오래된 시멘트 기초인 경우 손상되고 이끼가 있는 경우, 능선 및 기타 현상은 샌드밀로 가볍게 갈아야 하며, 새 시멘트 기초인 경우 적절하게 유지 관리해야 합니다. 현장 청소 과정에서 pH 값 시험지를 사용하여 테스트할 수 있습니다. 알칼리도가 높을 경우 약 5% 묽은 염산으로 시멘트 바닥 표면을 튀겨 세척하고 건조한 상태로 유지하는 것이 좋습니다. 깨끗한 물로 (청소된 바탕면에 떠다니는 재가 없을 것)
(2) 시멘트 기반 방수 WD 자재 시공
현장 세척, 먼지 제거 및 건조 후 ( 수분함량 8%이하), 방수프라이머를 사용하고 롤러를 이용하여 고속으로 균일하게 저어줍니다. 바닥에 조심스럽게 도포하고 누락된 부분이 없는지 주의 깊게 확인하여 희석된 방수프라이머 WD재를 해당 부위에 도포합니다. 약간 가루나 모래 같은 느낌이 있는 제품으로 2~3회 반복 도포하면 방수 기능이 강화됩니다.
(3) 경사 및 평탄도 조성(물 축적)
표준 경사 및 평탄도를 달성하기 위해 침수 지역을 반복적으로 수리하는 것이 좋은 부지를 구축하고 자재를 절약하는 가장 좋은 방법입니다. 핵심은 물 축적 깊이가 10mm를 초과하는 경우 완충층 재료 WA를 사용하고 석영 모래 또는 고무 분말을 적당량 첨가하고 희석제와 물을 첨가하여 적절한 시공 농도로 조정하고 스크래퍼 또는 슬로우 나이프를 사용하는 것입니다. 물 축적 깊이가 10mm 미만인 경우 물 축적 영역(석영 모래 또는 물 축적 깊이에 따라 고무 분말의 양을 측정하여 물 축적 영역의 경도를 조정해야 함)에 직접 적용합니다. 완충층 재료 WA를 사용하고 스크레이퍼 또는 느린 칼을 사용하여 물이 쌓이는 부분에 적용합니다. 수리할 때 가장자리를 다듬는 데 주의하고 수리된 가장자리가 더 높아지지 않도록 해야 합니다. 탄성층 시공 전 연마 및 평활화 작업을 반복하고, 표준 평탄도 및 배수 경사도에 도달할 때까지 경사를 조정합니다.
(4) 방수 프라이머 구성: 방수 프라이머는 단일 성분 소재로 포장 규격은 18kg/배럴이다. 건조 후 시멘트 기초에 직접 시공하는 롤러 코팅 방법을 사용하십시오. 재료 투입량은 시멘트 기초 표면의 거칠기에 따라 변경됩니다. 희석제의 양은 재료의 2% 이내로 조절합니다.
(5) 완충층 및 강화층 구성: 완충층과 강화층은 단일 성분 소재로 포장 규격은 30kg/배럴이다. 시공 전 물과 균일하게 혼합하여야 하며, 적당한 온도의 물의 양은 자재량의 1~3% (계절에 따라 조절하며 바닥보충을 위해 물의 양을 5%까지 늘릴 수 있음) 물층). 희석제를 넣고 잘 섞는다. 희석제의 첨가량은 원료의 2% 이내로 조절한다. 시공시 톱니 모양의 흙손을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 각 시공의 두께가 1-2mm 정도일 때 최고의 시공 효과를 얻을 수 있습니다.
(6) 탑코트 구성: 탑코트는 단일성분 수성재료로 포장규격은 20kg/배럴이다. 두 구성 요소는 규정된 비율에 따라 완전히 혼합되어야 합니다. 즉, 컬러 페이스트 1통과 경화제 1포트의 경화제 중량 비율: 탑코트 컬러 페이스트 = 1:15가 부정확하면 경화 효과에 영향을 미칩니다. 표면층의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 표면이 거칠어야 할 경우 특수 120메시 석영사를 첨가하고 고르게 저어줍니다. 시공시 현장온도와 재료의 농도에 따라 물을 첨가하여 희석하는데, 일반적으로 첨가하는 물의 중량은 칼라 페이스트 중량의 10% 이내, 즉 최대 2kg이다. 20kg 패키지(500ml 2병 정도). 소재의 반응 원리에 따라 탑코트는 젤리 같은 형태로 생성되며, 소재가 두꺼울수록 필름 질감이 더욱 아름다워집니다. 시공시에는 공기압이 약간 높은 공기압축기를 사용하시기 바랍니다. 상도가 빨리 건조될수록 효과가 좋으므로 습한 날씨나 비오는 날에는 상도를 시공하지 않는 것이 좋습니다. 통풍.
(7) 롤러나 스프레이 건을 사용하여 강화 층에 페인트를 여러 겹 도포합니다. 롤러를 사용할 때는 가장자리를 굴리고 굴려야 합니다. 최저온도가 5℃ 이하일 경우 시공에 적합하지 않습니다. 시공 후 10시간 동안 물에 담가 두십시오.
(8) 시공과정 : 색소 슬러리를 믹서로 균일하게 혼합 - 석영사와 색소 슬러리 혼합 - 석영사와 경화제를 혼합한 색소 슬러리 혼합 - 적당량의 물을 첨가 희석하여 잘 섞음 - 탑코트 스프레이 - 선을 그립니다.
(9) 별도의 레인에 탑코트 시공 권장 사항: 모든 골프 코스의 탑코트는 3개 레인, 최소 2레인 이상으로 시공하는 것이 좋습니다. 1차, 2차 도장시 상도 중량의 15%에 특수모래(120mesh)를 첨가하며, 상도 1회 도포량은 약 0.15kg/㎡이며, 모래를 사용하지 않은 3차 도장에는 약 0.1kg/㎡가 필요합니다. 탑코트를 2회만 적용하기로 선택한 경우에는 첫 번째와 세 번째 시공 방법을 선택해야 합니다.
(10) WA-H(백색)재질로 마킹라인 구성
표준사이즈에 맞게 측정하여 위치를 정하고 경계선의 위치를 표시한 후 접착테이프에 붙인다. 텍스쳐 종이로 경계선 양쪽을 따라 코트를 칠하고, 텍스쳐 종이 사이에 특수 마킹 페인트를 칠한 후, 코트 표면이 거친 경우 표면층에 특수 모래를 조금 추가할 수 있습니다. 당사의 마킹은 수성 지방족 마킹 도료(퇴색되거나 누렇게 변하지 않으며 질감이 풍부함)이기 때문에 엣지 번짐을 방지하기 위해 1차 패스에서 도장이 완료된 후 표면이 마킹될 때까지 기다리십시오. 마스킹 페이퍼를 떼어내기 전에 말려주세요.
3. 참고 사항:
1. 공사 전 현지 일기예보를 확인하고 완벽한 공사 계획을 세워주세요.
2. 본 제품을 사용하기 전 기초수분 함량이 8% 미만이어야 시공이 가능합니다. PH5-6 물을 먼저 사용하십시오. pH 값이 6.8-7.8 사이이면 약알칼리성입니다. pH 값이 더 크면 3% 묽은 염산 또는 옥살산을 사용하십시오. 7.8-10보다 약 6%의 묽은 염산이나 옥살산을 사용하여 현장을 닦으십시오. pH 값 12-14의 경우 강알칼리로 시공하기 어렵습니다. 그렇지 않으면 시간이 지남에 따라 알칼리 이동으로 인해 고무 표면이 박리됩니다. 시간의.
3. 공사현장에서는 당사가 규정하는 자재의 비율(부피비가 아닌 중량비)을 엄격히 준수하여 주시기 바랍니다. 그렇지 않을 경우 시공인력에 의한 품질문제는 당사에서 책임지지 않습니다.
4. 5℃~30℃의 서늘하고 통풍이 잘되는 곳에 보관하세요. 미개봉된 재료의 보관 유효기간은 12개월입니다. 재료가 성공적으로 개봉되었다는 보장은 없습니다.
5. 가교 및 경화는 대기습도 및 온도에 영향을 받으므로 품질 확보를 위해 지반온도 15℃~30℃, 대기습도 80% 이하에서 시공하시기 바랍니다.
6. 사용 전 재료를 골고루 섞어주세요. 다음 사용에 영향을 미칠 수 있는 오염과 수분 흡수를 방지하기 위해 포장 개봉 후 뚜껑을 꼭 닫아주세요.
7. 원자재 품질에 이의가 있을 경우 즉시 공사를 중단하시고, 공사 현장에 직접 방문하여 확인을 하셔야 할 경우에는 조속히 당사 A/S 부서에 연락해 주시기 바랍니다. 품질에 이상이 있는 경우 당사에서는 사고원인(구매자, 시공자, 생산자) 확인을 위해 현장에 전담인력을 파견합니다.
8. 본 제품은 다량의 난연제를 함유하고 있으나 고온 및 화염에 노출될 수 있으므로 운송, 보관, 제작 시 화기에 가까이 두지 마십시오.
9. 본 제품은 환경 친화적인 제품이지만 통풍이 잘 되는 곳에서 사용하는 것이 가장 좋습니다. 만일 눈에 들어갔을 경우에는 충분히 씻어주세요. 심각한 경우에는 가까운 의사의 진료를 받으시기 바랍니다.
10. 실내 공연장은 환기 효과가 좋아야 합니다
11. 전체 공사 과정 후 8시간 이내에는 물에 잠기지 않아야 합니다
12. 현장 설치 후 최소 3일간 유지관리를 거쳐야 사용 가능
본 시공 가이드는 단일 성분 수성 실리콘 PU의 시공을 위해 특별히 제공됩니다. 법원 재료 시멘트 기초 현장 건설의 일부 세부 사항은 현장 조건에 따라 적절하게 처리되어야 합니다.
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