산업 분야에서 연마 분말은 중요한 연삭 및 연마 재료이며 다양한 특성에 따라 연마 분말은 무기 연마 분말, 금속 연마 분말 및 플라스틱 연마 분말로 나눌 수 있습니다. 희토류 연마 분말은 무기 연마 분말의 일종으로 분말 입자 크기가 균일하고 연마 품질이 우수하며 효율이 낮고 사용량이 적으며 수명이 길고 청소가 용이하며 환경 오염이 적다는 장점이 있습니다. 제품이 연마되고 있습니다. 동시에 다른 희토류 연마 분말과 비교하여 희토류 연마 분말 제품의 장식용 기본 연마 분말은 연마 효율이 높고 연마 표면이 매끄러 워서 "연마 분말의 왕"이라고 불리며 중요한 희귀 유형입니다. 지구 연마제 분말 제품은 좋은 발전 전망을 가지고 있습니다. 아래에서는 장식용 희토류 연마 분말의 분류에 중점을 둡니다. 장식용 희토류 연마 분말의 경우 산화세륨 연마 분말의 함량, 미세 형태, 결정 구조 및 입자 크기 분포가 모두 연마 분말의 성능에 결정적인 영향을 미치므로 일반적으로 희토류의 산화 방법을 따릅니다. 장식용 희토류 연마분말은 세륨 연마분의 함량과 분말의 입자 크기 및 입도 분포에 따라 분류됩니다. 장식계 희토류 연마분말의 주성분은 산화세륨 연마분말이다. 장식계 희토류 연마분말의 주성분은 산화세륨 연마분말이기도 하며 연마에 있어서 중요한 역할을 하는 물질이다. 따라서 산화세륨 연마분의 양에 따라 보지희토류 연마분을 고장식 희토류 연마분, 중장식 희토류 연마분, 저장식 레어의 3가지로 분류합니다. - 지구 연마제.
고도로 장식된 희토류 연마 분말, CeO2 함량 99, REOgt 98, 평균 입자 크기는 1μm-6μm입니다. 이 유형의 제품에는 A-8 유형, 장식용 분말 유형, 고급 장식-1 유형의 세 가지 종류가 있습니다. 높은 장식 희토류 연마 분말의 산화 세륨 연마 분말은 맛이 매우 높고 연마 성능이 우수하며 수명이 길다. 주로 중국에서 정밀 광학 렌즈와 같은 경질 유리의 고속 및 장기 사이클 연마에 사용됩니다. 석영. 생산 공정은 크게 다음과 같이 나뉩니다. 1. 희토류 염화물을 원료로 가공한 수산화물 장식 제품의 준비 공정
2. 탄화불소 장식 광석을 소성하여 가공한 풍부한 장식 제품. 원료. 고장식 희토류 연마분말의 생산원가와 가격은 상대적으로 높으며, 국내 사용량은 적다.
중간 장식은 희토류 연마분, 산화세륨 연마분은 약 80^-85, REO는 90, 평균 입자 크기는 0.4μm-1.3μm, 제품의 불소 함량은 3-6. 이러한 제품에는 739 유형이 포함됩니다. 중간 장식 희토류 연마 분말의 산화 세륨 연마 분말은 고급 희토류 연마 분말과 비교하여 필요한 슬러리 농도가 10 감소하면 연마 공정에서 필요한 속도가 30 증가합니다. , 사용되는 연마제의 수명을 35 연장시킬 수 있습니다. 연마된 제품의 표면 평활도를 더 높은 수준으로 향상시킬 수 있습니다. 이 유형의 제품은 중소형 구면을 가진 광학 렌즈 연마에 더 적합합니다. 중간 정밀도. 장식에 사용되는 희토류 연마분은 우리나라의 생산량과 사용량이 그리 많지 않아 더욱 발전시켜야 한다.
장식용 혼합 희토류 연마제라고도 알려진 저장식 희토류 연마제입니다. 산화 세륨 연마 분말은 약 48-50, RE085-95이며 평균 입자 크기는 0.4μm-1.3μm입니다. 797 및 877과 같은 일부 제품에는 771, 795, 797, 817이 포함됩니다. 877, C-1, H-500형 등 *** 10종. 저품위 희토류 연마분은 CeO2 맛이 낮고, 초기 연마능력은 고급 희토류 연마분과 거의 동일하나 수명이 짧은 이런 제품이 사용됩니다. 광학 렌즈 및 금속 제품의 연마에 사용됩니다. 797형 TV 브라운관, 평면 유리 등을 연마하는 데 사용됩니다. 저장식 희토류 연마분말의 생산원가가 저렴하고 가격이 저렴하다. /news_content-512538.html