이번 사고는 생산과정 중 작동이 제대로 되지 않았거나 배관이 막혀 발생했을 가능성이 있다. 기업의 안전 인식이 부족하고 현지 감독도 부족합니다.
1. 담당자가 안전지식 및 관리능력 평가를 통과하지 못한 경우.
2. 인증서를 수집하는 특수 장비 운영자는 단 한 명뿐이므로 안전한 생산 작업의 실제 요구 사항을 충족할 수 없습니다.
3. 생산 장비 운영 절차가 불완전하고 벤젠 탱크 영역 운영 절차 및 공정 기술 지표가 부족하며 순찰 검사에 대한 구체적인 요구 사항이 없습니다.
4. 질산화 장치에 대한 절차가 인터록 설정 후 적시에 수정되거나 변경되지 않았습니다.
5. 디니트레이터의 일부 DCS 및 SIS 압력 트랜스미터는 하나의 압력 태핑 지점을 사용해야 합니다.
6. 2차 주요 위험원이 되는 벤젠 탱크 구역과 메탄올 탱크 구역에는 탱크 루트에 비상 차단 밸브가 설치되어 있지 않습니다.
7. 일부 디니트레이터 보충 수소 파이프라인의 차단 밸브가 보조 라인에 있고 연동이 사용되지 않습니다.
8. 질화공장에 캐비닛실과 감시실이 불법적으로 설치돼 있다.
9. 일부 직위의 생산 안전 책임 시스템은 회사의 실제 생산 상황과 일치하지 않습니다. 예를 들어 공급 부서는 구매한 제품의 안전 및 품질에 대한 요구 사항을 제시하지 않습니다.
10. 현장 관리가 불량하고 누수 및 누출이 많으며 현장 안전 경고 표시가 부족하고 일부 안전 경고 표시가 불분명하며 현장에 풍향계가 없습니다.
11. 일부 안전 조치에 대한 확인자가 없고, 가연성 가스 분석 결과에 '인화성 가스 없음' 등으로 채워지는 등 화기 작업 관리가 표준화되어 있지 않습니다.
12. 벤젠 및 메탄올 적재 및 하역 현장에는 누출 방지를 위한 비상 조치가 없으며, 충전 지점이 펌프 구역과 가깝고, 현장 세안제가 손상되어 물이 없습니다.
13. 현장에서 문의한 작업자들은 장치의 가연성 가스 경보 설정 및 경보 후 비상 조치에 대해 명확하지 않았습니다. -현장 조명 경보 기능