용접 시 쇳물이 무너지는 것은 용접 시 큰 스플래시가 있는 것으로,
원인 중 하나일 수 있다1, 용접 작업 중 용접봉과 용융 풀 사이의 거리가 너무 깁니다. 아크 연소를 불안정하게 하여 용융 금속이 심하게 튀었다. 아크가 너무 길면 용접이 더 얕아지고, 용접 품질이 나빠지고, 표면 비늘이 균일하지 않아 용접 모양 품질에 직접적인 영향을 줄 수 있습니다. 용접봉 용융액이 용융 풀로 전환될 때 주변 공기가 침투하여 기공을 형성하기 쉽다. 따라서 용접할 때 용접봉 지름보다 작은 짧은 호 용접을 사용해야 합니다.
2, 스플래시에 대한 용접 각도의 영향도 큽니다. 실제 작업에서 후진 수법의 각도는 70 도에서 80 도로 튀어나온 부분이 현저히 줄었다. 전진 수법의 각도는 60 도로 튀는 것이 눈에 띄게 줄었다. 그리고 두 가지 수법을 비교해서 전진 수법으로 용접을 하는데, 튀는 것이 후퇴 수법보다 훨씬 낫다.
3. 전류가 너무 크고, 전기 아크가 많이 불고, 용접할 때 터지는 소리가 크며, 용접할 때 큰 철수 알갱이가 용융 풀 밖으로 튀어나온다. 전류가 너무 많이 흐르면 용접이 과열되어 입자가 굵은 결정이 생성되어 용접의 기계적 성능에 영향을 줍니다. 따라서 용접 전류가 너무 크면 안 된다.
3. 납땜 표면에 기름, 녹 등의 잡동사니가 깨끗하게 처리되지 않아 큰 스플래시를 일으킬 수 있다. 용접하기 전에 용접구를 깨끗하게 처리해야 한다.
4. 용접봉이 습할 때 큰 철수가 튀기 쉬우므로 건조되어 보온함에 넣은 용접봉을 사용하는 것이 좋습니다.
5. 용접봉의 품질이 좋지 않거나 용접봉 선택이 부적절하고 용접이 튀기 쉬우므로 자격을 갖춘 용접봉을 교체하는 것이 좋습니다.
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