표면 처리 공정-기계적 드로잉

정의:

머시닝을 통해 제품 표면에 흔적을 문지르는 프로세스입니다.

역할:

1. 기존 기계 패턴 또는 표면 부족을 변경하여 생산으로 인한 기계 패턴 및 클램핑 결함을 가립니다.

2. 규칙적이고 비교적 균일한 무늬를 형성하여 외관 장식 효과를 높입니다.

적용 범위:

는 주로 알루미늄, 스테인리스강, 구리 등 금속 제품 및 일부 수도금 후 플라스틱에 사용됩니다.

드로잉 종류별 분류:

1. 와이드 벨트 드로잉

플랫 드로잉, 시트 가공에 특히 적합합니다. 가장 전통적인 드로잉 방식입니다.

2. 플랫 벨트 드로잉

3. 부직포 롤러 브러시 드로잉

컨베이어 벨트에 의해 전달된 가공소재는 부직포 롤러 브러시를 통과하고 롤러 브러시는 고속으로 회전하여 가공소재 표면을 브러시합니다. 브러시에는 롤러 브러시 진동과 롤러 브러시가 진동하지 않는 두 가지 방법이 있으며, 동시에 처리 속도에 따라 길이가 다른 실밥이 생성됩니다. 넓은 영역에 적합하고, 브러시 표면에는 일정한 곡률 (텍스트 로고와 같은 작은 보스) 이 있을 수 있으며, 두 가지 브러시 라인 효과를 얻을 수 있습니다.

4. 무심코 브러시 마감

무심코 연마 방식으로 브러시 마감: 사용되는 연마 제품은 부직포 브러시 또는 샌드 벨트입니다. 원형 튜브 가공소재에 적합합니다. 이런 방식으로 브러시되는 실루엣은 일반적으로 짧은 실루엣입니다. 실루엣의 길이는 가공소재의 회전 속도, 제품 특성과 관련이 있습니다.

5. 마감기 드로잉

기계의 회전 속도로 나일론 바퀴를 구동하고 수동 연마 제품을 사용합니다. 불규칙한 도금 제품

라인 효과로 분류:

1. 직선보간 드로잉: 알루미늄 표면에 기계적 마찰로 직선선을 가공합니다.

a. 역할: 알루미늄 표면 스크래치 제거, 알루미늄 표면 장식

B. 분류: 연속 및 비연속 와이어;

C. 처리 방법:

1) 연속 와이어 패턴:

2) 비연속 실크:

브러시 기계 또는 마찰기에서 제작: 두 세트의 동방향 회전 차동 휠, 위쪽 그룹은 빠르게 회전하는 롤러, 아래쪽 그룹은 느리게 회전하는 롤러, 알루미늄 또는 알루미늄 합금 보드는 두 세트의 롤러를 통과합니다.

2. 어수선한 브러시:

고속으로 작동하는 구리 브러시로 알루미늄 판을 앞뒤로 좌우로 이동시켜 마찰을 통해 얻은 불규칙하고 뚜렷한 무늬가 없는 아광사 무늬입니다. 알루미늄 또는 알루미늄 합금 판의 표면 요구 사항이 높습니다.

3. 골판 브러시:

4. 태양무늬 드로잉 (회전):

원통형 펠트나 리놀론 바퀴를 드릴에 장착하고 등유와 광택제를 섞어 알루미늄 또는 알루미늄 합금 판 표면을 회전 연마합니다. 원형 표지판과 소형 장식용 다이얼의 장식성 가공에 많이 쓰인다.

5. 스레드 드로잉:

한 축에 원형 펠트가 있는 작은 모터를 테이블 가장자리에 60 도 정도 고정시키고, 고정 알루미늄 판이 있는 예인판을 만듭니다 펠트의 회전과 견인판의 직선 이동을 이용하여 알루미늄 판 표면에서 폭이 같은 스레드 무늬를 닦아냅니다.

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