발포 폴리우레탄 플라스틱의 제비 중 폴리민은 매우 중요한 역할을 한다. 폴리아민은 여러 아미노 (NH2) 관능단을 함유한 화합물로, 이소시아네이트와 반응하여 폴리우레탄 체인 세그먼트를 형성하여 폴리우레탄 소재에 독특한 성능과 특징을 부여한다. < P > 폴리아민은 이소시아네이트와 반응하여 폐쇄된 중합체 구조를 형성할 수 있다. 이 구조는 강도, 마모, 인장 등 우수한 성능을 갖추고 있어 많은 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 예를 들어, 자동차 제조업에서는 카시트, 스티어링 휠 등의 부품을 만드는 데 사용됩니다. 건축업계에서는 방음판, 인슐레이션 등을 만드는 데 쓰인다. < P > 폴리아민은 폴리우레탄 재질의 밀도와 경도에도 영향을 줄 수 있습니다. 폴리아민의 유형과 함량을 조정하여 밀도와 경도가 다른 폴리우레탄 제품을 얻을 수 있습니다. 예를 들어, 저분자량 폴리아민을 사용하면 경량 재질 요구 사항에 적합한 저밀도 발포 폴리우레탄을 얻을 수 있습니다. 고분량을 사용하는 폴리아민은 고밀도의 폴리우레탄을 만들어 더 높은 경도와 강도를 가지고 있다. < P > 폴리아민은 폴리우레탄 소재의 부드러움과 신축성도 조절할 수 있습니다. 폴리우레탄의 종류에 따라 폴리우레탄 재질의 부드러움과 탄력성이 달라져 다양한 응용 시나리오에 대한 재질 성능 요구를 충족시킬 수 있습니다. 예를 들어 가구 제조업에서는 부드러움이 높은 폴리아민을 사용하여 편안한 좌석 쿠션을 만들 수 있습니다. < P > 폴리아민은 폴리우레탄 소재의 내후성과 내화학성에도 영향을 줄 수 있다. 다양한 종류의 폴리아민을 선택하면 폴리우레탄 재질의 내후성과 내화학성이 향상됩니다. 이를 통해 폴리우레탄 소재가 야외에서 사용되거나 일부 화학 물질과 접촉할 때 더욱 안정적이고 내구성이 있습니다. < P > 폴리아민은 폴리우레탄 플라스틱을 발포하는 과정에서 중요한 역할을 한다. 폴리우레탄 재질의 구조, 밀도, 경도, 유연성, 탄성 등의 물리적 특성뿐만 아니라 내후성과 내화학성 또한 결정합니다. 따라서 발포 폴리우레탄 플라스틱을 준비할 때 적절한 폴리아민 유형과 함량을 선택하는 것이 중요하다. 과학적이고 합리적인 레시피 디자인을 거쳐야 성능이 우수하고 다양한 발포 폴리우레탄 소재를 얻을 수 있다.